Q390CH型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，Q390CH型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，Q390CH型钢，使用轧机轧制H型钢。
Q390CH型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。
为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状(图2d)。
Q390CH型钢是我国从国际上引进地先进材料，在生产Q390CH型钢时，基本上都会采用中宽带轧机生产的钢卷做为原材料，但是国内这类中宽带存在厚度波动大、板形都会存在不良等问题，所以这便给Q390CH型钢的组立和焊接带来很大困难，于是必须选用热轧带钢作为原料，这样生产出来的Q390CH型钢才会在质量上得到保证。
选择好原材料后，再投入到先进的智能生产技术中，就是通过计算机控制生产模式，再加上人工监督和人工检查，使其每一步生产都经过严密生产，从而保障Q390CH型钢的各项性能，再进行大量生产，更好地服务于用户。
综上看来，Q390CH型钢这款钢材无论是选材上还是生产上，都是很严格的，所以说它是值得我们去使用，并且是值得推广的。
国际上，Q390CH型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制，中国、日本、德国和俄罗斯等国采用公制，尽管英制和公制使用的计量单位不同，但对Q390CH型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格，即：腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。
尽管各国对Q390CH型钢尺寸规格大小的表示方法不同。但所生产的产品尺寸规格范围及尺寸公差相差不大。
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